泰安生物接触氧化池填料 由于传统滤池工艺陈旧,耗能耗水量大、反冲成本高、效果差,因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明:滤头、滤板配水系统具有结构简便,工艺技术可靠、水头损失小,能耗低,无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量仅为传统滤池的1/2到1/3而且运行稳定,滤后水质水量明显提高 水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
滤头过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时,随着滤料层截污量的增加,污泥渗透度加深,致使滤速下降,滤池水位就逐渐上升,滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量,此时必须进行反冲洗--反冲洗的过程是从滤板底部进水,冲击滤板上的滤料层。梅花型,蘑菇型,塔型,长,中,短型。采用ABS工程塑料或不锈钢制成,连接牢固,结构合理承压强度高,缝隙不变型,适用于滤池汽水反冲洗系统和重力式,压力式,软化水质组合式,回程式及离子交换器等水处理设备的过滤装置。

生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种处理工艺。目前已广泛地应用于纺织印染、毛纺针织、啤酒食品、石油化肥废水、医疗及生活污水等处理,并获得了明显地环境效益、社会效益和经济效益。近年来,随着给水需量地增加,加上河水、湖泊水等地表水不同程度地受到大面积有机污染,采用接触氧化法工艺进行处理。多年来,该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等独特优点而被设计部门广泛采用,深受用户的欢迎和青睐。

生物膜载体……填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。

 

74492 mingy 池型布置与滤梁、滤板设计
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm,滤梁中心距A型为1200mm,采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm,滤梁高度气水反冲形式宜为900mm,单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁,滤梁宽度可为140-180mm,以尽量减少模板切割。由于模板统一,因此对于新设计滤池而言,可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数,采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数,一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。
整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点
1、为了实现整体浇筑,必须有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化<1.2mm),模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)。
2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。
3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实,满足C25强度,允许施工按土建一般要求1‰的水平误差,其承载强度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。
4、混凝土养护后,在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆,其可调螺距为70mm,上下调节范围≮50mm,调节滤杆预留为15mm以上余量,供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用,调节精度(小调节量)为0.4mm。
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